DCK-S直流电机电枢换向器数控车削下刻一体机床是我公司2009年最新研制的新一代直流电机换向器修理设备。该机将电机修理过程中的整流子车削和云母槽下刻工艺集中在一台设备上完成，简化了检修制造工艺，提高了加工精度和生产效率，同时也节省了设备投资，具有较高的性价比。刀台可根据电机检修工艺要求，换装车刀、刨刀，以适应各种电机换向器检修工作。可广泛应用于电机制造和电机维修行业换向器检修工艺。
一、 功能特点
1) 一机通用，车削、下刻在同一台设备上一次装夹完成。
2) 采用刨削工艺刻槽，清根完全、表面质量好，适用各种中小型电机。
3) 主体结构采用专业厂家名牌产品，精度高，结构稳定。
4) 采用德国西门子数控系统802S控制器，程序控制全自动进行，完成后自动报警。
5) 有手动控制功能，可以单独修正整每一槽，进行手动操作，满足各种工艺要求。
6) 专门开发的复合成型刨刀，下刻倒角一次加工完成。
7) 专门设计、独特成熟的自动分度技术，工作可靠，故障自动报警。
8) 采用超硬合金刀头，加工精度好、寿命长、效率高。
9) 采用自动刀台，自动换刀、动作迅速、操作便捷。
二、 主要技术指标
型号 | DCK500S | DCK750S | DCK1000S | DCK1250S |
工件最大重量 | 1000Kg | 2000Kg | 4000Kg | 6000Kg |
工件直径 | 100-500 mm | 200-750 mm | 300-1000 mm | 650-1250 mm |
工件长度 | 1.0 m,1.5m,2.0m | 1.5m,2.0 m,3.0m | 2.0 m,3.0m,4.0m | 3.0 m,4.0m,5.0m |
最大加工长度 | 200 mm | 280 mm | 500mm | 800mm |
加工直径 | 100-400 mm | 200-600 mm | 300-800 mm | 500-1000 mm |
分度 | 槽数任意设定,全自动分度定位 |
加工方式 | 车削、刨削（云母槽和换向片同步下刻倒角） |
刀片 | 机夹式有倒角专用刨刀片 |
主轴转速 | 100~1000 r/min | 50~500 r/min | 30~300 r/min |
主轴回转精度 | 0.01mm |
刀架横向最大移动量 | 300mm |
刀架横向移动速度 | 车削6~30 mm/min，刨削12 m/min |
加工速度 | 3-5槽/分钟 |
电源 | 5.0 kW, 380VAC | 7.5 kW, 380VAC | 9.0 kW, 380VAC | 15.0 kW, 380VAC |
外型尺寸 mm | 2800×1400×1500 | 3545×1450×1500 | 4300×1500×1700 | 4800×1800×1900 |
重量 | 3000Kg | 4000Kg | 5500 Kg | 7500 Kg |
用 途 | 铁路机车用 辅助电动机 | 铁路机车用 牵引电动机 | 矿山采掘机 牵引电动机 | 冶金用电动机 电站发电机 |
报 价 | 36万元(床身1米) | 45万元(床身1.5米) | 58万元(床身2米) | 75万元(床身3米) |
